新型织物过滤器确保了Duna-Dráva水泥有限公司的低排放和高效率。

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2020年7月6日

面对日益严格的尘埃排放限制，杜纳博士一个水泥需要更换窑炉/生料磨ESP一个c水泥厂。为了解决这个问题，该公司向flsmith寻求帮助，提供一种新的织物过滤器，不yobo体育app官网仅能满足法规要求，还能优化电力消耗，降低成本，减少碳排放。

背景和目标

匈牙利Vác水泥厂是Duna-Dráva水泥公司拥有的两家工厂之一，该公司是海德堡水泥集团和SCHWENK Zement KG的合资企业。2016年11月，为了应对欧洲对粉尘排放的严格规定，该工厂决定用来自flsmith的新型织物过滤器替换现有的窑/原料磨ESP。yobo体育app官网
我们以EPC为基础提供新过滤器，包括旧除尘器的工程、供应、拆卸和新系统的机械安装。供应范围还包括一个新的过滤风扇，电机，变速驱动器和变压器，和一个新的粉尘输送系统。

Airtech过滤duna drava — 新面料过滤器的3D模型提供给Vác水泥厂。彩色元件是flsmith供应范围的一部分。yobo体育app官网

一个具有挑战性的命题

主要项目驱动器是欧洲IPPC指令，将灰尘排放限制为<10 mg / nm^3.(10% O2参考)，而现有的Vác用于窑/原料磨除尘的ESP，经过2006年的技术更新，能够达到<30 mg/Nm^3.。

此外，Vác水泥厂需要一个系统，其中原料磨的产量由过滤器收集，而不需要事先分离。这意味着大约800克/纳米的巨大尘埃负荷^3.进入过滤器。在这些条件下，气体和粉尘的完美分布是保证理想性能的基础。

最后，织物过滤器必须安装在现有的ESP支撑结构上，占地面积非常小，以减少项目的资本支出。

我们基于FLSMIDTH的长袋技术的技术解决方案，它结合了10米长袋的使yobo体育app官网用，具有独特的流量分布，能够满足上述所有预期。

CFD建模将迎接挑战

气体流量对过滤器性能有重要影响。流动均匀性、室间流动平衡、压力损失和粉尘分布都必须进行优化，以实现高过滤性能。而气体流量管理的关键是配气内部结构的设计。

在Vác工厂，气体和粉尘从过滤袋的底部和两侧接触到过滤介质。我们制作了一个两相CFD模型，描述了在过滤器前后通过过滤器和管道系统的气体和粉尘流动，包括所有会影响流场的部件，如导叶、滤网、一般内部流动部件和袋。我们特别关注袋的建模——当使用长袋(10米)技术时，这是一个关键元素。

过滤器中的气体分布

一个优化的气体分配系统安装，以分裂的气体通过底部和侧面的袋的区域，以达到一个均匀的气体速度，通过整个区域的袋。

过滤器内的灰尘分布

向上方向上的灰尘均匀分布，导致所有过滤袋上的灰尘均匀。

该模型允许我们验证各种参数:

精确的压力损失
接近袋子时的最佳气体速度
接近袋时的最佳粉尘分配
最优流平衡
最低压力损失

这一详细的分析使我们能够设计出一种新的织物过滤器，既能满足当前的要求，又能防止未来进一步收紧粉尘排放限制。

通过两相CFD研究，还可以精确估计整个电路的压力损失。这意味着我们可以设计出比供货协议中保证的效率高8%的风扇。

一种智能织物过滤器

过滤器的性能不仅仅取决于设计。该系统如何运行也起着重要作用。特别是如何控制过滤器的压差(dP)。如果dP值过高，会导致功耗过大。过低，过滤器可能达不到要求。

为了解决这个问题，我们开发了智能脉冲控制器EVO II作为现有水泥厂控制系统的一个附加组件。在Vác安装期间，它被安装并对dP的影响进行了测试:10天停用智能脉冲控制器EVO II，然后10天激活控制器。

在没有控制器的情况下，过滤器正常运行在10mbar到12mbar之间。这可能反映了过滤器的原始固定dP设置。但有一个固定的dP设置，没有考虑变化的生产负荷条件，这是一个自然部分的工厂运行。

例如，为高生产负载设置dP，意味着当负载较低时，dP过高，导致ID风扇消耗更多。

通过改变dP设置来考虑不同的负载条件，可以获得更高的效率。这就是智能脉冲控制器EVO II所做的。控制器根据工厂的实际生产负荷自动调整dP设置。这优化了过滤器的运行，减少了电力的使用。