高品质，硅水溶水泥

什么是硅水溶水泥？

SiloSafe水泥是不会在筒仓中水化的水泥，因此不会形成块状和堵塞。由于水在水泥生产过程中总是存在，无论是通过在研磨过程中的注入，还是从原料(如石膏、矿渣、火山渣等)中产生水蒸气，因此确保水泥与水的过早反应(预水化)是至关重要的。

磨机内的预水化可能导致水泥强度降低，而仓内的预水化可能导致水泥块和堵塞以及水泥强度降低。

最佳条件检验

根据flsmith的研究，加上几十年的水泥磨矿经验yobo体育app官网，水泥磨矿中石膏脱水程度低，加上筒仓温度高和储存时间长，通常是造成水泥筒仓出现此类问题的原因。

我们在水泥厂进行了试验，在水泥厂用垂直滚筒磨机（VRMS）在不同的操作条件下研磨不同的水泥饲料材料，以突出最重要的反应并指定最佳磨机操作条件。

水泥粉磨过程中发生的主要反应有:

1)石膏脱水

二水石膏---->半水化合物/使脱水+水

释放出来的水可能会发生反应，使水泥提前水化:

2)水泥预水化

水泥+水----->水泥水合物

优化磨矿参数，如注水和磨矿出口温度是控制磨矿和筒仓内反应的有效方法。

球磨机的操作参数

以下40多年前开发了以下用于球磨机的简单准则：

• 球磨机中的水冷只能用于温度高于100°C的情况。此外，冷却水应正确喷入磨机。如果注水系统部分堵塞或功能不正常，则可能发生预水化。
  
  
• 建议磨机出口温度约为120°C，以确保石膏在磨机中充分脱水，从而避免水泥筒仓中进一步脱水。

VRM磨削参数

VRM最大的优点之一是它的多功能性。该磨机可以在不同的操作参数下很容易地磨碎多种类型的水泥，并且几乎没有过渡时间。为了实现VRM的充分效益而不出现问题，我们应该了解不同的操作模式对水泥性能和质量的影响。

在FLyobo体育app官网SMIDTH，我们用OK™磨机进行了测试，以评估不同轧机温度和注水率的效果，如表所示。在两个不同的水泥植物中，测试在几周内进行。

工厂1:生产低石膏和C3A含量的普通硅酸盐水泥(OPC)。这里对轧机温度没有特殊要求。

工厂2:产生具有高石膏和中高C3A含量的OPC。这里的植物希望模拟球磨机水泥的高温，因此只有115-125磅感兴趣。

两家水泥厂生产的水敏胶结物中碱相对于硫的含量过剩。用热分析方法测量了石膏的预水化和水分。Wk为预水化失重，Wg为石膏水分失重。

工厂数据和经验

测试数据清楚地显示了水泥预氢化物（WK），石膏脱水（WG），操作温度和喷射到研磨机中的水之间的关系：

• 随着磨机温度的升高和注水量的减少，石膏脱水量增加(产生的石膏水Wg减少)。剩下的石膏水越少，发生筒仓问题的风险就越低
  
  
• 如预期的那样，在低温（75ºC）和高水注射时更明显的预水合作用更加明显
  
  
• 当轧机温度高（>100˚C）时，注水速率不太重要
  
  
• 为了使添加的高含量石膏脱水至类似于球磨机水泥的水平，磨机出口温度高达120-125℃ᵒC是必要的
  
  
• 研究结果表明，高磨削温度和低注水量可获得最佳的28天抗压强度
  
  
• 电厂经验表明，如果在同一筒仓中混合不同温度的水泥地面和不同的石膏水，可能会造成筒仓问题
  
  
• 熟料中游离CaO含量高可以防止/延迟预水化，从而导致仓贮问题，因为游离CaO会先与水反应

VRM操作建议

根据这些结果，我们建议生产孤岛安全水泥的以下策略：

• 在低温(~<75℃)低注水条件下操作VRM。虽然导致石膏脱水较低(石膏水含量高)，但仓内水泥温度很低，石膏不会进一步脱水，仓内也不会放水。
• 在高磨温度下操作(120-125℃)，导致石膏高度脱水，水泥温度高，模拟球磨机水泥，将是安全的。
• 工作在中等温度(80-120°C)。如果工厂没有遇到问题，储存时间短和/或工厂有冷却水泥的特殊条件(水泥冷却器)，可以使用这个温度范围。

联系

Mariana Tanut，Research，Flyobo体育app官网smidth A / S，kth@yobo体育app官网flsmidth.com.

Kirsten Theisen, flsmith A/yobo体育app官网S Research，玛丽安娜。canut@flsyobo体育app官网midth.com