当秘鲁一个最大的铜矿面临严重的磨损问题，导致频繁停机维护时，flsmith售后团队提出了一种创新的磨损解决方案，FerroCer®Impact。yobo体育app官网
重量轻，易于实施，该解决方案很快就解决了客户的难题，显示了在运行性能优异，并且超出了所有人的预期。
背景和目标
为了维持400,000 TPD的操作，客户必须确保从工艺的所有阶段确保从工厂的高可用性和高吞吐量。并安全和成本有效地进行。
面对秘鲁最重要的铜矿之一的显著挑战是如何降低高磨损的材料转移槽。有更多止损于预期，人们越来越清楚地看到一个新的解决方案将需要维护之间延伸的间隔，这将提高可靠性，可用性和运行时间。
在努力解决这一关键问题，该矿选择了进行测试与FerroCer®Impact面板，FLSmidth公司认为将是一个完美的解决方案 - 而且在不影响设备的性能和效率。yobo体育app官网
输送溜槽，位于主破碎区域，表现出加速磨损的侧壁上的锰钢涂层由于进料材料的高磨损。这需要停止每30天维护设备。该活动是影响设备的性能，并生成用于操作的经济损失。
矿务监督人员知道，如果他们想大大减少由于更换过程而造成的时间损失，就需要一种创新的产品。他们的目标是安装寿命更长的耐磨板。
专家知识，全球经验和地方存在，成功的关键
“在完全分析磨损模式和速率之后，获得了设备的操作条件，获得了相关数据，使我们能够根据最佳替代品决定Ferrocer®Impact。我们相信这会解决客户的问题。在之前的会议上计划安装细节以及评估的条件和标准，定义了测试的目标和目标。The objective was for FerroCer®Impact to exceed 30 days of operation with a constant tonnage of feed received from the FLSmidth Fuller 60 "x113" rotary crusher, the plant’s primary crushing station," explained the project lead, Luis Mejía Beltrán, a Product Support Engineer at FLSmidth.
解决方案
斜槽中使用的锰钢衬里重量约为60kg，固定系统极其复杂。这就需要修复设备的结构墙来安装新的内衬。此外，由于位置较高，更换衬管需要进行安全准备(如脚手架和其他通道和搬运安排)，需要6至8名工人更换料斗中的衬管。
有必要突出显示插入件的暴露表面显示逐行磨损，因为其面积的宽度和接触表面增加，高度减小，由于这两个因素之间的相关性，这有利于计算两个值的计算。
预期的结果
由于高耐磨性及其非传统创新设计，在94天后只需更换58块FerroCer®冲击板中的10块。很明显，这种衬里替代方案将减少停机时间并提高设备可靠性，从而解决客户的问题。
Ferrocer®Impact磨损面板三倍使用寿命，并证明了200％优于上一个解决方案。因此，矿山网站可能会增加产量并降低运营和维护成本。
由于测试的成功，该矿山目前正在评估在高压辊磨溜槽壁上安装FerroCer®Impact，以减轻高区域的磨损。