什么是coarseAIR™吗?

粗空气™ 是一种低紊流、充气流化床分离器,与基于回流的板状板相结合™ 分类器。该技术能够漂浮较大的颗粒尺寸(高达约650微米),从而增加目标研磨尺寸,并提供显著的可持续性和工艺效益。它通过提高资源利用率提供了卓越的效率——不仅在空气、水和能源方面,而且在矿产资源本身方面。亚博电竞提快

《公约》的实施™ 该技术允许饲料固体含量高于传统要求,从而减少饲料稀释水需求。与高固体磨损调节一起,浮选进料制备得到优化,以确保有效的试剂添加和调节。在较粗的研磨粒度下进行操作,使超细材料的比例较高,有利于改进精矿和尾矿的脱水,进而提高总体水回收率和再利用率。


由于回收的颗粒可能比通常实现的粒度更粗,因此需要重新研磨精矿。这是对传统方法的改进,将细磨限制在总矿石原料的一小部分,从而降低总能耗。

适用于相对粗糙的再研磨应用
yobo体育app官网flsmith提供低速、节能的立式塔式磨机FTM,它通常在闭路运行中生产P80 = ~30微米的产品。与传统的卧式球磨机相比,这种立式搅拌式钢介质磨能耗和介质消耗降低了30%-50%。
用于超细再磨电路
当分离要求颗粒尺寸为P80 < 20微米时,VXP垂直搅拌陶瓷介质研磨机是最大限度降低整体运营成本的最佳选择。大多数VXP安装在开路运行,进一步减少碳足迹和总电路能源和水的消耗。再磨性能得到优化,以产生含金属颗粒,大部分为贫脉石材料,为下游最后的浮选做准备。

粗颗粒浮选和再磨电路对我们MissionZero的雄心有着深远的影响。它使上游和下游单元作业以更有效的方式进行,以进一步实现MissionZero的目标,而不仅仅是浮选电路本身。


这意味着优化的研磨是可能的。这确保了只在需要的地方应用能量输入,允许拒绝不需要细磨的贫瘠的超大尺寸的材料。不需要直接的设备能量输入,随着浮选空气需求的一个数量级的减少,浮选电路本身的能量需求也减少了。这样,浮选回路可实现全厂节能。


此外,更粗的研磨粒度有助于脱水,并允许更快的水回收。传统上由于蒸发和渗漏而流失的水不再以尾砂的形式结束,相对于数小时或数天,更大比例的水可以在几分钟内回收。

数字助推器

聪明的浮选方案亚搏登录网

有潜力的一个领域是引入先进的过程控制系统,结合最新的机器学习技术,利用PlantVision™摄像机、过程仪器和设备传感器的信号来优化浮选电路。结果将是一个先进的过程控制系统,可提高质量回收率3-5%,提高品位回收率1-3%。
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PERI在线泥浆分析™

这是一种简单、多功能、精确、最先进的PERI x射线技术™ 在线泥浆分析系统为从进料到尾矿的所有工艺流提供高质量和快速的泥浆分析,因此该系统可以轻松配置,以满足不同的工艺需求。

关键流程流程

深入了解流程图的主要流程区域。单击下面的图标,了解有关这些技术的更多信息:

故事从FLSmidthyobo体育app官网