我们相信可靠性的维护是一个决心增加可持续性的行业的重要工具。亚博电竞提快随着水泥厂运营商来了解设备可靠性和环境影响之间的联系，我们预计越来越多的工厂承担自己的RCM实施计划。
在全球范围内，水泥行业面临着许多挑战。社会，环境和经济司机对水泥制造商的压力较少，使性能优化更重要。但实现真正的优化不仅仅是关于选择最先进的设备并有效地操作它。维护程序是绩效的重要贡献者，这就是为什么预防性维护服务已成为我们业务的重要组成部分。
什么是可靠性的维护？
可靠性中心维护是在20世纪70年代起源的术语，最初是与航空业有关的。那时，崩溃更常见 - 每百万起飞时间〜60百万 - 并且经常发现有故障或磨损的设备是责备。今天，航空公司业已上涨，达到百万次起飞的比较低的比率。可靠性中心的维护方法被认为有助于他们实现这一转型。但它实际上是什么意思？
线索就在名字里。以可靠性为中心的维护优先考虑可靠性——也就是正常运行时间。通过回顾——在我们的案例中——水泥厂的运行环境，我们能够建立资产临界级别，即设备对工厂运行的重要性。然后，我们根据对风险的理解，以及保持设备既可运行又具有成本效益所需的维护类型，开发特定资产的维护策略。其结果是采用以组件为中心的方法进行维护的策略，通常分为三类:
- 主动维护-定期安排的程序(如每日、每周、每月)
- 基于条件的维护 - 基于通过状态监测和检查收集的数据执行响应性维护。
- 运行到故障维护——对于允许出现故障的组件，因为维护对它们何时或是否出现故障没有影响。
数字化改进了维护实践
增加数字化水平使得维护实践的演变能够。在以前通过缺乏替代方案缺乏故障的情况下，现代状态监测设备可以在有机会升级之前为您提供潜在问题的先进警告，让您有机会在套装时进行维护。这提高了整个维护过程的效率，使您能够正确地计划并准备关闭 - 例如通过确保必要的部件在现场。
将此与替代方案进行比较。发生故障 - 除了失败的部件外，可能突然出乎意料地突然出现，可能会损坏其他组件 - 并且设备被关闭。无计划的中断压力很大，非常昂贵，因为每个人都在尝试找到问题的来源和快速解决方案。当新零件是所源的时，设备最终可能最终失去运行数周甚至几个月。与此同时，生产力遭受，您甚至可以最终将客户失去竞争对手，在您的设备关闭时才能满足订单。您可以看到为什么可靠性的维护更具吸引力。
影响植物性能的因素
在RCM的世界内，我们经常谈谈定义工厂的运营环境。简而言之，这意味着识别植物和设备围绕的因素，这些设备在其表现的情况下发挥作用。这些包括外部和内部因素，如下所述：
外在因素：
- 天气状况
- 环境法规
- 市场状况
- 政府的法律
- 社区参与/意识
- 高影响利益攸关方
内部因素：
- 年龄的设备
- 设备条件
- 资产的核心功能
- 资产的设计标准
- 管家标准
- kpi
- 人力技能及知识
- 组织结构
- 认证（ISO 90001,140001等）
此操作上下文是您的RCM程序的基础。现有维护实践，安全条件等的初步评估或差距分析也有助于确定该工厂的哪些地区目前表现不佳。
RCM如何在实践中工作
实施以可靠性为中心的维护方法是一个过程。由于水泥制造是由许多相互交织的系统组成的，每个系统都涉及无数相互连接的组件，因此需要一点时间来确定细节。通常，有七个决策步骤，如下所述。
- 选择关键设备用于RCM分析
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设备的选择是基于其在过程中的作用和影响，以前的维修费用和预防性维护的以前的成本。
- 对于所选的每个资产，您需要定义其输入和输出，以及其运行的系统的功能。
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例如，你的传送带的功能是运输材料。它的输入是它要输送的材料和驱动皮带的机械能。它的输出是另一端的物质。驱动传送带的电动马达将被置于另一个系统之下。
- 列出系统无法执行其功能的所有方式。
- 例如，如果您的传送带破裂，或者太慢。（我们最近确定了一个客户的VRM的9000种失败模式 - 可以有很多方案计划！）
- 确定所有这些故障模式的根原因。
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您需要依靠专家依赖于此 - 特别是如果有9000种失败模式！对于传送带示例，根本原因可能是滚筒上缺乏润滑的东西，轴承故障或紧密的皮带。
- 探索这些故障如何影响安全性，运营和其他设备。
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我们使用失效，模式和影响分析(FMEA)方法，它使用一系列的问题，如'这种故障模式是否具有安全影响？“和这种故障模式会导致操作的全部或部分中断吗?
- 为每个可能发生的故障模式选择一个主动的维护策略。
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基于条件的维护是有道理的，可以检测失败模式的开始是可行的;否则定期预定预防性维护（即，基于时间或使用）可能更合适。对于未被标识为关键的失败模式，您可能会决定运行失败的方法是最好的。如果您已识别出具有良好条件或预防性维护选项的潜在故障模式，则可能需要进行系统重新设计以消除或减少这种情况的影响。
- 一旦商定的维护策略已经投入实践，您可以查看结果并决定是否需要根据您收集的其他信息进行任何更改。
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RCM方法不是静态，但应不断审查和更新。
在使用水泥生产商实施RCM方法时，我们使用决策树流程图来指导任务选择过程。然后，我们将我们的经验与技术和过程一起制定详细的维护计划和检查例程。通过这种方式，我们提供针对您的工厂的定制维护计划，您的运营环境和设备。
其结果是任务表和说明书，其中包括有关校准程序、解释测试结果、具体磨损测量等常用操作的信息。这不仅确保您拥有执行定义的维护策略所需的一切，而且确保每个人都以相同的方式执行。维护计划也有助于确定未来的资本支出战略，因为它帮助您认识到重新设计、重建和高价值的备件是必要的。通用备件策略也由RCM计划提供。
投资工作人员对成功至关重要
正如最好的设备不能保证最佳性能，最好的维护策略无法保证您的绝对可靠性。成功在于交付该战略，这取决于您团队的实力。当我们帮助水泥厂实施RCM计划时，我们还为将执行我们所识别的任务的团队制定培训和指导计划。此培训包括对RCM的介绍，它是如何应用的，以及它是有效的。
我们还提供工厂设备、测试制度、检验方法等方面的理论和实践培训，为每个人未来的成功打下最好的基础。培训结束后，我们将开展一个指导项目，我们的开发人员将与负责执行计划的工厂团队一起完成每一个维护例行程序。这个以实地为基础的阶段能够实现最佳的知识转移，并给我们所有人一个机会来解决程序中的任何问题。
维护=优化
越来越多的水泥厂认识到维护对优化工厂性能、提高效率和实现更大的可持续性的价值。亚博电竞提快结果令人印象深刻。我们的一个客户的可用性系数从71 - 86%持续上升到90%以上，在实施RCM的四个月内增加了超过250万美元的水泥销售。
我们相信可靠性的维护是一个决心增加可持续性的行业的重要工具。亚博电竞提快我们热衷于分享我们的经验和专业知识，作为我们的使命零目标的一部分。